一、机喷砂浆品类之湿拌砂浆
湿拌砂浆指由水泥、砂、粉煤灰及其他矿物掺合料、功能外加剂（如砂浆减水剂、砂浆开放时间调节剂等）和水按一定比例在搅拌站（厂）经计量、拌制均匀后，采用专用运输车，在工人使用前运至使用储存地点，用专用容器储存，并在规定时间内（一般为24小时内）使用完毕的砂浆湿态拌合物。
湿拌砂浆具有如下特点：
（1）生产效率高。湿拌砂浆为流水线作业，单次生产量及运输量大，可根据工地一天的使用量提前集中送料以满足一天的施工作业量，适合于大面积的施工工程；
（2）环境污染小，便于文明施工。湿拌砂浆为生产厂集中生产，到现场直接使用，消除了现场拌制的扬尘、水资源及材料浪费等相关问题，有利于节约资源，保护环境；
（3）生产线设备投资金额较少，可大幅缩短投资回报周期；
（4）生产线占地面积小，生产设备安装周期短；
（5）整个生产流程中的大宗原料细骨料(占材料总料的80%)采用湿料，无需烘干，不会产生扬尘，极易满足环保要求；
（6）砂浆成品不易产生离析等均质性问题，质量稳定可控。
二、机械设备选型
1.泵送设备：砂浆泵送设备一般采用细石混凝土泵，流量控制在30 --40 m3/h为佳，常用的细石混凝土泵功能都在40KW左右，出口压力8--10MPa，水平输送可在300--500m，垂直输送在100--150m，可满足大部分楼盘的使用需求，按每车10 m3砂浆的运送量，泵送至指定楼层也只是20分钟以内。输送成本低且效率显著。
2.小型喷涂设备：螺杆式砂浆喷涂机: 属于回转内啮合容积式原理的工作泵，由定子与转子组成，转子为大导程、大齿距和小螺纹内径的螺杆，而定子为双头螺旋线的弹性衬套。砂浆喷涂均匀无脉冲，喷涂面均匀，设备功率约在5--7.5KW，流量约在3--5 m3/h，水平输送约50--100m，垂直输送约10--30m移动方便。能满足单楼层的使用要求。螺杆泵对砂浆颗粒要求较严格，适合于喷涂细料。螺杆式螺旋推送和定转子磨损较快，设备耗件成本较高（砂浆颗粒越粗，磨损越快）。
3.柱塞式砂浆喷涂机：由电动机通过皮带轮及变速箱带动偏心轮，偏心轮驱动摇臂使活塞进入缸筒再由连杆上的齿条通过中心齿轴使之复位，进行往复运动，当活塞返回时，下球室打开上球室封闭，砂浆随活塞吸入工作缸内，当活塞进入时，上球室打开，下球室关闭，砂浆由活塞推入空气室排除出，空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，当空气室内压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路、电流，使电机自动停止运转。柱塞式砂浆喷涂机喷涂效果与螺杆式砂浆喷涂机类似，设备功率约在5--7.5KW，流量约在3--5 m3/h，水平输送约50--100m，垂直输送约10--30m移动方便。能满足单楼层的使用要求。适用于掺砂比例较低的普通砂浆的喷涂。其对砂的粒径要求较宽松，但对高粘度的砂浆（如抗裂砂浆、腻子类）无法喷涂。
4.软管蠕动式砂浆喷涂机：软管蠕动式喷涂机的动力装置驱动滚轮回转，碾压挤压胶管，将软管内的砂浆挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即恢复原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内，完成喷涂。软管蠕动式砂浆喷涂机可喷涂颗粒直径在5--8mm的砂浆，设备功率约在5--7.5KW，流量约在3--5 m3/h，水平输送约30--50m，垂直输送约10--20m，移动方便。能满足单楼层的使用要求。能适应掺砂比例高和高粘度的砂浆，相对于目前的螺杆式和柱塞式的机器，能更好的适应普通砂浆及特种砂浆的喷涂。相对来说其易损件更少，后期维护费用更低。
综合来看，软管蠕动式小型喷涂机在具有好的喷涂效果的同时其对砂浆细骨料的粒径容忍度较宽，使用成本也不高，更适于普通湿拌砂浆的机械化施工。
3.泵送喷涂一体设备
活塞式泵送喷涂一体机：产品分为由S管阀与重力球阀作分配密封压力控制，S管阀适用于湿拌砂浆远距离的喷涂与输送。现在的高层砂浆喷涂、输送联合作业机及高层砂浆输送泵均采用S管阀，具有100 米以上的砂浆输送能力，并同时完成喷涂作业。单缸活塞泵砂浆喷涂机是以重力球阀作分配密封压力控制，其最大优点是设备投资与施工成本低，但对砂浆的保水性、粘聚性、流动性要求相对较高，同时，其要求砂浆稠度要大，并对骨料粒径要求严格，适合用于轻质砂浆。因为单缸活塞泵喷涂机采用重力球阀结构是其缺点，砂粒很容易将其工作腔体内的胶球托起不回位，造成堵泵堵管。双缸、三缸活塞泵压力大、排量大，由于均采用重力球阀分配密封控制结构，目前，大部分应用于建筑工程中的压力灌浆工艺。
三、砂浆技术问题
1.界面处理的必要性
对于机喷砂浆，国标GB/T 25181《预拌砂浆》中要求的粘结强度并不高（要求M5砂浆不小于0.15MPa，M5以上砂浆不小于0.2MPa）,对于光滑的剪力墙面此粘结强度值不足以抵抗砂浆层干缩后的收缩应力,易造成空鼓的质量问题。所以做好前期的界面处理（主要是剪力墙面）显得尤为重要，且应选用满足GB/T 25181《预拌砂浆》标准中界面砂浆产品所规定的技术要求的专业厂家生产的界面处理材料（要求拉伸粘结强度不小于0.5Mpa）。
2.对机喷砂浆的要求
机喷砂浆的技术指标除需满足标准GB/T 25181《预拌砂浆》要求外，为了泵送及喷涂施工的顺畅进行还需将稠度、表观密度、泌水率、分层度、保水率控制在合适范围内。
四、工艺方式的选择及综合成本对比
1.泵送后人工抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人进行手工抹灰操作。此方式可选用成熟的细石混凝土泵作为泵送设备，可泵至高楼层；无需辅设复杂的输送管路；工人沿用传统的施工习惯进行操作，不会产生大的技术障碍；运输车辆可快速周转，砂浆配送效率高；砂浆可实现集中生产集中配送，生产配送成本低。
2.泵送后喷涂抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人在楼层内再用小型的可移动式喷涂机将砂浆喷涂上墙。泵送设备与喷涂设备独立运行，各施其职，可避免某一个环节出问题而使整个施工作业停滞的情况。若遇喷涂机械故障，也可随时改为人工抹灰操作，方便灵活，不影响工作进程。
3.泵送及喷涂一体：泵送及喷涂同时协同作业，某一环节不顺畅将导致整个施工进程停顿；人员组织需要具有相当的严密性，喷涂砂浆要求具有极高的质量稳定性；其间需要运输车在现场进行协同喂料，造成运输车辆运力低效，成本也会大大增加。
五、砂浆机械化喷涂施工技术推广还可从以下几个方面进行考虑：
（1）泵送及喷涂设备需更轻便高效，以适应内外墙喷涂施工及细部喷涂施工；
（2）提升砌体及混凝土浇注水平，以减小基层墙体的平整度公差，以提升机喷工艺的效率；
（3）推广应用薄层喷涂砂浆，能充分发挥出机喷工艺的整体优势。
来源于：江苏大尧化工材料有限公司
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